KupferlegierungenA M P C O T R O D E |
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| Technische Werte, Hinweise für die Anwendung | |||||
| Technical data, indication for the application | |||||
| Welding wire and convered electrodes | |||||
| AMPCO TRODE® 10 | TRODE 160 | TRODE 200 | TRODE 250 | TRODE 300 | |
| Analyse | Al 9 - 11 | Al 11 - 12 | Al 12 - 13 | Al 13 - 14 | Al 14 - 15 |
| Fe 1,5 - 3,0 | Fe 2,5 - 5,0 | Fe 3 - 5 | Fe 3 - 5 | Fe 3 - 5 | |
| Si 1,5 Cu Rest | Si 1,5 Cu Rest | Si 0 - 1 Cu Rest | Si 1 Cu Rest | Si 0,04 - 1,0 | |
| Normen | E-CuAl-A2 | E-CuAl-B | E-CuAl-C | E-CuAl-D | E-CuAl-E |
| Brinellhärte im | Bronze Stahl | Bronze Stahl | Bronze Stahl | Bronze Stahl | Bronze Stahl |
| Schweißgut HB 30 | 120 140 | 170 200 | 220 260 | 250 320 | 320 380 |
| Lichtbogen-Schw. | Mantelelektrode | Mantelelektrode | Mantelelektrode | Mantelelektrode | Mantelelektrode |
| Stab Ø | 3,2 4 | 2,4 3,2 4 4,8 | 2,4 3,2 4 4,8 | 3,2 - 4 | 3,2 4 4,8 |
| Argonarc (WIG) | Blankstab | Blankstab | Blankstab | Blankstab | Blankstab |
| Stab Ø | 1,6 2,4 3,2 4 | 2,4 3,2 | 2,4 | 3,2 | 4 |
| MIG-Drahtschw. | Spule | Spule | AMPCO-CORE® Spule | Spule | AMPCO-CORE® Spule |
| Draht Ø | 0,8 1,2 1,6 2,4 | 1,6 2,4 | 1,2 1,6 | 1,2 1,6 | 1,2 1,6 |
| Anwendung | Allgemeine An- wendung Schweißen für erste Lage, wenn mehrere Lagen vorgesehen sind |
Verbindungsschwei- ßen von verschiedenen Metallen universelle Anwendung bei Reparaturen |
hohe mechan. Werte, geeignet für hohe Druckbeanspruchung |
Auftragsschweißung gute Gleiteigen- schaften Widerstand gegen Verschleiß |
Nocken, Pressstempel Ziehwerkzeuge schweißbare Stähle rostfreie Stähle Werkzeugstähle |
| Schweiß- prozesse | Diese Trode kann mit Erfolg zur Verbindung gieß- u. schmiedbarer Stähle, rostfreier Stähle, Werkzeugstähle u. Nickellegierungen verwendet werden, zu beachten sind Vorwärmtemperaturen. |
Wird zur Verbindung von Aluminiumbronzen höherer Festigkeit und ungleichen Metallen empfohlen. | Wird als Auftragsschweißung mit hoher Festigkeit u. guter Dehnung verwendet. Reparaturschweißungen die einen hohen Widerstand gegen Verschleiß- u. Druckbeanspruchung erfordern | Die AMPCO Trode 250 für Auftragsschweißungen, die noch höhere mechan. Werte aufweisen. Verwendung bei gehärteten Gegenflächen | Die AMPCO Trode 300 ist die ideale Elektrode für das Instandsetzen von Formrollen und Tiefziehwerkzeugen, hohe Vorwärmung notwendig |
| A versatile aluminum bronze alloy available in covered electrode, spooled wire and 36" bare filler rod for joining like and dissimilar metals and for overlay of bearing, wear- and corrosionresistant surfaces. | An iron-bearing aluminum bronze alloy available only in covered electrodes. Used for bearing surfaces, dissimilar metal joining and erosion- and cavitation-resistant applications where more strength is required than produced by AMPCO Trode 10 | An iron-bearing aluminum bronze alloy available in spooled wire for joining similar alloys and overlaying bearing surfaces requiring resistance to "squashing" under heavy compressive loads. Average deposit hardness 210 BHN | An iron-bearing aluminum bronze available in spooled wire. Used for extreme bearing and wear-resisting applications, drawing and forming die repairs and die overlays. Average deposit hardness 260 BHN | The hardest iron-bearing aluminum bronze available in spooled wire. Used for drawing and forming dies and overlaying bearing surfaces requiring maximum resistance to compressive loading. Average deposit hardness 340 BHN. | |
| AMPCO Trode 40 | TRODE 46 | TRODE 182 | TRODE 940 | ||
| Mangan Nickel- Aluminiumbronze | Nickel-Aluminiumbronze | Copper chronium | Copper Nickel Silicium | ||
| Analyse | Al 7 - 8,40 | Al 8,50 - 9,50 | Cr 0,6 - 1,3 | Si 0,40 - 0,80 | |
| Fe 2 - 4 | Fe 3 - 6 | Zr 0,2 - 1,12 | Cr 0,10 - 0,60 | ||
| Ni 1,5 - 3,0 | Ni 4 - 6 | Cu Rest | Ni 2 - 3,0 | ||
| Mn 11 - 14 | Mn 0,3 - 3,5 | inkl AG | inkl AG | ||
| Si max. 1,5 | Si max. 1,5 | Cu Rest | |||
| Cu Rest | Cu Rest | - | |||
| Normen | E-Cu Al - H2 | E-Cu Al - B | E-Cu Al - C | E-Cu Al - D | |
| AWS A5,6 Class E CuAl-A2 | AWS A5,6 Class E CuAl-B | AWS A5,13 Class E CuAl-C | AWS A5,13 Class E CuAl-D | ||
| MIL-E-278B Class MIL-E-CuAl-A | MIL-E-278B Class MIL-E-CuAl-B | MIL-E-278B Class MIL-E-CuAl-C | MIL-E-278B Class MIL-E-CuAl-D | ||
| Bronze Stahl | Bronze Stahl | Bronze Stahl | Bronze Stahl | ||
| Brinellh. HB 30 | 185 200 | 187 200 | 53 60 | 180 220 | |
| IACS 36 - 53 | thermal | ||||
| el. Conductivity | Conductivity | ||||
| M/Ω.mm² 20 - 30 | W/MxK 208 | ||||
| Argonac TIG | Blankstab | Blankstab | Blankstab | Blankstab | |
| Stab Ø | 2,4 - 3,2 4 4,8 | 1,6 3,2 4,0 | 1,2 1,6 2,4 | 1,2 1,6 3,2 | |
| MIG-Draht | Spule | Spule | Spule | Spule | |
| Draht Ø | 1,2 1,6 2,4 | 0,9 1,2 2,4 | 1,2 1,6 2,4 | 1,2 1,6 | |
| Anwendung | Schiffspropeller Offshore Technik high resistance corrosion, erosion and cavitation AT40 also exhibits good ability to join dissimilar metals |
Schweißen f. Nickel Aluminiumbronzen offshore technik power plant valves ship fittings steel turbine runner repair veldet AT10 and AT160 |
Cu-Verbindungs- schweißen, ETP Kupfer u. Kupfer Copper and Copperalloys * auf Verlangen used for joining and overlaying copperplate |
Komponenten für die Plastikindustrie excellent thermal conductivity Blow mold for a PVC container be rebuilt AT 940 |
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| Schweiß- prozesse | Wird als Mantelelektrode oder Füllmetallstab u. als MIG-TIG Wolfram Nert-gas empfohlen (MIG: metall-inert-gas prozess) | Verwendung von Aluminium-Eisen und Aluminium-Nickel, Reparatur von Auftragsschweißung. Ausgezeichnete Gleiteigenschaften. Einsatz bei hoher Korrosionsbeanspruchung hohem Widerstand, bei korrosiven Medien u. Salzwasser. MIG oder manueller Lichtbogenprozess |
Zur Schweißung von CuCr oder CuCrZr-Teilen. Sind nach der Schweißung auszuhärten. Wenn das nicht möglich ist, sind die Härten des Schweißgutes wesentlich niedriger als das Basismaterial. | AT 940 ist eine berylliumfreie Legierung u. kann als Alternative zu Berylliumbronze verwendet werden, zum Schweißen von Formen u. Plastikwerkzeugen | |
| A manganese nickel-aluminum bronze available in covered electrodes, 36" bare rod and spooled wire. Used for joining and overlaying corrosionresistant alloys like MIL-B-21230A alloy 2 for marine applications. | A nickel-aluminum bronze available in covered electrodes, spooled wire and 36" bare rod. Recommended for corrosion, erosion an cavitation applications requiring joining or overlaying alloys. | CuCrZr alloy for use with the inert gas welding process. Recommended for welding on cooper where higher electrical conductivity and higher strength are required. | An alloy developed to provide an effective alternative to beryllium copper. One of ist principle applications is for molds and mold components in the plastics industry. Because of ist excellent thermal conductivity, thermal diffusivity, wear resistance and corrosion resistance, AMPCO-Trode 940 filler matal is specified for the repair of AMPCOLOY® 940 molds used in forming plastic parts. Intended for minor welding repair only. | ||
| Normen | AWS A5,7 Class ER CuMnNiAl | AWS A5,7 Class ER CuNiAl | nicht genormt | nicht genormt | |
| ASME SFA 5,7 Class ER CuMnNiAl | ASME SFA 5,7 Class ER CuNiAl | ||||
| MIL-E 23765/3A Type MIL-CuMnNiAl | MIL-E 23765/3A Type MIL-CuNiAl | ||||
| Certified by ABS | Certified by ABS | ||||
Kontakte / Contacts
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