KOLLMANN-Metalle

Wolframkupfer

Zusammensetzung Härte HV
HB 10
El. Leitwert
IACS
Dichte
kg/dm3

W 70 / 30 70 % Wolfram 30 % Cu 175 42 14.2 Formgenaues Erodieren mit großer Abtragleistung
Exact high-speed spark erosion
W 75 / 25 E  75 % Wolfram 25 % Cu 200 38 14.5 Erodierwerkstoff hoher Härte
Electrodes for spark erosion high hardness
W 60 / 40 60 % Wolfram 40 % Cu 150 53 12.7 Erodierwerkstoff mittlerer Härte
Electrodes for spark erosion medium hardness
W 70 / 10 90 % Wolfram 10 % CuNi≤0,5 260 - 280 32 - 38 16.8

 

Berylliumfreie Legierungen DIN 44759
Gepresste, gezogene Ausführung Extruded or drawn material


mech. und physikal. Eigenschaften Therm. Leitw

W/m°K
El. Leitw

IACS
Dichte Anwendung Application
Legierung
Werkstoffnr.
Rm
N/mm2
Rp0,2
N/mm2
A5 % HB 10/30
CuNi2Si
2.0853
630 - 690 460 - 530 10 - 13 190 - 220 210 48% 8.9 Hohe Härte und Festigkeit High hardness and strength
CuCrZr
2.1293
380 - 470 320 - 410 14 - 18 135 - 160 330 78% 8.9 Schweißräder, Schweißspitzen, höchste el. Leit- und Wärmeleitfähigkeit
Welding wheels, welding tips, highest electrical and thermal conductivity
NICKELBRONZEN DIN 17663-4 Gusslegierungen EN 1263
Mit steigendem Ni-Gehalt zunehmende Erosions- und Kavitationsbeständigkeit
Increasing Nickel content improves erosion an cavitation resistance

Legierung
Werkstoffnr.




Zusammensetzung % Anwendung Application
CuNi12Zn24
2.0730




Cu 63 - 66 Ni 11 - 13 Zn Rest Verschleißfest, kaltumformbar chem. beständig, Federn
Wear resistant, cold shapeable, resistant against chemical attacks, for springs
CuNi10Fe
2.0872




Ni 9-11 Fe 1-2 Mn 1,5-2 Cu Rest Sehr gute Korrosionsbeständigkeit hoher Widerstand gegen Chlorwasser
Excellent corrosion resistance, high resistance against chlorine water
CuNi30Fe
2.0882




Ni 30-32 Fe 0,4-1,0 Mn 0,5-1,0 Cu Rest Keine Spannungsrisskorrosion Kavitations- und Erosionsbeständig
Excellent corrosion resistance, high resistance against chlorine water
CuNi14Al3
2.1504




Ni 14 Al 3 Fe 1 Cu Rest Beständig gegen Meerwasser Säurebeständig
Resistant against salt water and acid
 
NICKELBASISLEGIERUNGEN NICKELBASE ALLOYS
Kupfer Nickel Knetlegierungen

CuNi10Fe1Mn
2.0815
310 150 18 100 Ni 9-11 Fe 1-2 Mn 1,5-2 Cu Rest Platten, Böden, Rohrleitungsteile f. Schiffsbau, Ölfeldtechnik, chem. Industrie
Plates, grounds, pipes for shipbuilding, oilfieldtechnic, chemical industry
CuNi30Mn1Fe
2.0835
440 230 18 115 Ni 30-32 Fe 0,4-1,0 Cu Rest Kältetechnik, Meerwasserentsalzung, Anlagen, Raffinerien
Refrigeration engineering, seawaterdesalination machines, refineries
Nickelbasis + Knetlegierungen
Monel 400
2.4360
550 240 40 - Ni 63 Cu 28-34 Fe 2,5 max. Mn 2,0 C 0,3 S 0,024 max. Nickel-Kupferlegierung Kohlenwasserstoff petrochem. Anlagen
Nickel-copper alloy, hydrocarbon, petrochemical machines
Inconel 600
2.4860
685 310 40 - Ni 72 Cr 14-17 Fe 6-10 + Co Nickel-Chromlegierung Gasturbinenteile, petrochem. Anlagen
Nickel- chrom alloy, gasturbin parts, petrochemical machines
Inconel 625
2.4856
720 350 35 - Ni 58 Cr 20-23 Mo 8-10 Nb3,15-4,15 Fe max 5,0 Nickel-Chrom-Molybdän Legierung, Anwendung für chem. Verfahrenstechnik
Nickel-chrom-molybdenum alloy, application for chemical engeeniering
Incoloy 825
2.4858
690 310 45 - Ni 38-46 Fe 22 Cr 19,5-23,5 Mo 2,5-3,5 Cu 1,5-3,0 Ti 0,6-1,2 Nickel - Eisen - Chrom - Molybdän Legierung hohe Korrosionsbest. bei agressiven Säuren
Nickel-ferrous-chrom-molybdenum alloy , high corrosion resistance against agessive acids
Alloy C276
2.4819
790 415 50 - Mo 15-17 Cr 14-17 Fe 4-7 W 3-5 Co 2,5 Mn 1,0 V 0,35 Nickel - Molybdän - Chrom Legierung mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit
Nickel-molybdenum-chrom alloy with very good corrosion resistance
Ni Alloy 200
2.4066
390 - 560 -
90 - 125 Ni mind. 99 %, sonst. 1 % Die Härte bezieht sich auf Bleche
The hardness refers on sheets

Nickel Chrom Molybdän Legierungen

  Die mechan. Werte sind je nach Lieferform und Wärmebehandlung verschieden, Härte. Zusammensetzung %
Hastelloy C 4
2.4610
Ni 65 Cr 16 Mo 15,5 Chemische Industrie
Chemical industry
C 22
2.4602
Ni 58,5 Cr 21,5 Mo 13 W 3 Apparatebau
Apparatus engineering
C 4 Alloys sind hervorragend korrosionsbeständig in der chemischen Industrie, Seewasser u. Salzlaugenlösungen. Die Legierung verfügt über große Duktilität u. Korrosionsbeständigkeit auch im Temperaturbereich von 640 - 1000°C.
The most versatile nickel chromium molybdenum alloy available today, with improved resistance to both uniform and localised corrosion as well as a variety of mixed industrial chemicals. Also exhibits superior weldability.
C 22 in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit, wie auch Lochfrass, Spaltkorrosion etc. auch Schweißbarkeit beste Legierung.
With improved resistance to both uniform and localised corrosion, good welding.

Weitere Nickel-Legierungen auf Anfrage

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